1、焊管焊接失敗。由于焊接方法主要參數(shù)選擇不合理或?qū)嶋H操作技術不熟練，造成焊接寬度不一，焊縫成形差，反焊凹陷。焊接弱化太多，焊管焊接抗壓強度不足。

2、焊接管道未完全熔化或燒穿。未焊透是關鍵，原因如下:一是電流太?。欢菍嶋H操作技術不熟練；焊接速度太快；連接間隙小；三是電弧過長或電弧不指向焊接；如果焊條未與母材熔合或部分電焊金屬材料未焊透，應立即在該位置進行焊補。

3、焊管中的裂紋和氣孔。焊管裂紋經(jīng)常發(fā)生，一般裂紋分為熱裂紋和冷裂紋。焊件和焊條表面有油污、氧化皮和鐵銹，或在潮濕寒冷的自然環(huán)境下電焊，或氬氣純度低，或氬氣保護氣體不良，熔化池內(nèi)高溫空氣的氧化和飛濺等，都是非常容易造成焊管氣孔的。

海南鋼材批發(fā) 海南鍍鋅管 海南管材批發(fā)